当沉积成型的波纹管挤出机头伸入到模腔中时,随着每组模具的闭合就形成了波纹管的成型腔,挤出机把熔化的聚乙烯塑料注入到模具中,溶液会迅速填充到纹路中,随着模具向前移动模具中的冷却系统会让波纹管硬化成型,每对模具会自动打开脱模,模具向前移动继续循环成型波纹管。而脱模后的波纹管就成型了,还要用水冷淋将塑料完全硬化,这根长长的波纹管会不断的增长。每一个产品都要进行抽样测试,通过压缩强度测试可以确保管道在承重时不会发生弯曲。波纹管主要分为金属波纹管和塑料波纹管。江苏发动机管路模具
成型机中的模具包括结构对称的左模块和右模块,左模块和右模块数量相等并且在成型机的左右两侧回转循环移动实现合模和开模,从而对挤出机挤出的塑料进行成型。上述左模块和右模块在工作时有三个工作状态,分别是:合模状态、开模状态和流转状态。当左模块和右模块处于合模状态时形成模腔,熔化的塑料通过挤出机进入到模腔中,此时模腔中需要进行抽真空,以使得物料贴附在模腔的内壁从而成型,然后左模块和右模块开模时形成成品波纹管。南京模具低价批发由于波纹管具有柔软,可折叠伸缩的性能,现在应用较普遍。
波纹管的分类。按照材料分类,波纹管主要分为金属波纹管和塑料波纹管。塑料波纹管就是用塑料制成的可伸缩管状产品,塑料波纹管由于省料,质轻并具有优良的物理化学性能,在土木建筑,市政工程,公路桥梁中得到普遍应用。金属波纹管是外形呈波浪型的管材,较常见的金属波纹管有碳钢,不锈钢或者内层为塑料外层为电镀金属,金属波纹管可以用于小角度转弯,传动,伸缩,在电力,机械工业等行业中普遍应用。按照成型工艺分类,波纹管主要可以分为液压成型波纹管,滚压成型波纹管,机械胀型波纹管,沉积成型波纹管。
液压成型是波纹管较常见和应用普遍的成型方式,主要是用来制造环形波纹管,可成形壁厚在0.08~4mm的波纹管,液压成型是利用管坯中的液体压力下,让管材膨胀再压缩后成型为波纹管,小直径金属波纹管多采用这种成型工艺。滚压成型工艺是依靠设在管坯中成型轮的滚压,而形成的波纹管,有的一次只能滚压出一个波纹,有的一次可以滚压出几个波纹,这种工艺主要用于制造大型波纹管。波纹管的成型模具是由上百对左右分开的模块组成,通过每对模块循环的闭合和打开就可以不断的制造出波纹管。波纹管就像一道道波纹所以就叫波纹管。
将高密度的聚乙烯(HDPE)塑料和添加剂搅拌混合后的原料被送入到挤出机中,高温加热到230摄氏度,使得塑料颗粒被熔化后挤出粘稠的液体,被看从机器中挤出来的这一坨坨的很难看,就是用它们制造出那些带波纹漂亮的管子。波纹管的成型模具是由上百对左右分开的模块组成,通过每对模块循环的闭合和打开就可以不断的制造出波纹管。挤出机头伸入到模腔中,随着每组模具的闭合就形成了波纹管的成型腔,挤出机把熔化的聚乙烯塑料注入到模具中,溶液会迅速填充到纹路中,随着模具向前移动模具中的冷却系统会让波纹管硬化成型,每对模具会自动打开脱模,模具向前移动继续循环成型波纹管。每对模具会自动打开脱模,模具向前移动继续循环成型波纹管。金山区发动机管路模具哪家好
好的波纹成型机模块运行轨道设计可很大程度上提高机器的使用寿命和运行精度。江苏发动机管路模具
机械胀形模具由于分体模瓣的结构特点,对所生产的波纹管带来了一定的不利影响,外观粗糙即其中一主要方面。在模瓣自然状态下,模瓣整体外圆周为一个整体连续的光滑的圆。当模瓣处于成型状态时,模瓣沿中心均匀向外运动,模瓣较高点组成的光滑圆周(图中虚线圆)与模瓣实体形状存在间隙。而由于波纹管桶坯是在模瓣实体作用下向外延展形成波纹,故造成生产出的波纹管圆周方向上存在凹凸不平,外观粗糙。同时整个波纹管的波高也达不到设计计算的理想状态,然后导致整个波纹管的性能与计算结果有偏差。江苏发动机管路模具
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